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ROQUET齒輪泵的故障診斷和處理方式

發(fā)布時(shí)間: 2024-01-09  點(diǎn)擊次數(shù): 388次

ROQUET齒輪泵的故障診斷和處理方式


一、概述

ROQUET鐵鑄齒輪泵1PNA96D15T是一款廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的齒輪泵,具有高效率、高壓力和長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)。然而,由于其工作原理和使用環(huán)境的復(fù)雜性,該齒輪泵可能會(huì)出現(xiàn)各種故障。本文將對(duì)ROQUET鐵鑄齒輪泵1PNA96D15T的常見(jiàn)故障進(jìn)行診斷,并提出相應(yīng)的處理方法,以幫助用戶更好地維護(hù)和使用該設(shè)備。


二、常見(jiàn)故障及處理方法

1.泵不能正常啟動(dòng)

故障原因:電源未接通、電機(jī)故障、電路故障等。

處理方法:檢查電源是否接通,檢查電機(jī)是否正常工作,檢查電路是否正常。如有問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)修復(fù)或更換相關(guān)部件。


2. 流量不足或無(wú)流量

故障原因:入口管道堵塞、出口管道堵塞、過(guò)濾器堵塞、齒輪磨損等。

處理方法:檢查入口和出口管道是否暢通,清洗或更換過(guò)濾器,檢查齒輪磨損情況,如有需要,更換齒輪。


3. 壓力波動(dòng)或壓力不足

故障原因:泵內(nèi)部泄漏、密封圈損壞、安全閥調(diào)整不當(dāng)?shù)取?/span>

處理方法:檢查泵內(nèi)部密封圈是否完好,如有損壞,更換密封圈。檢查安全閥是否調(diào)整適當(dāng),如有問(wèn)題,重新調(diào)整安全閥。


4. 噪音過(guò)大或振動(dòng)過(guò)大

故障原因:泵內(nèi)部部件松動(dòng)、管道支撐不良、流體中有氣體等。

處理方法:檢查泵內(nèi)部部件是否緊固,如有松動(dòng),進(jìn)行緊固。檢查管道支撐是否牢固,如有需要,加固支撐。在入口處加裝排氣閥,排除流體中的氣體。


5. 溫度過(guò)高或溫升異常

故障原因:潤(rùn)滑油不足或不當(dāng)、軸承損壞、散熱不良等。

處理方法:檢查潤(rùn)滑油是否充足、是否適合,如有問(wèn)題,及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。檢查軸承是否正常工作,如有損壞,更換軸承。清理散熱器表面污垢,保持散熱器良好散熱。


6. 電氣故障

故障原因:電機(jī)故障、控制線路故障等。

處理方法:檢查電機(jī)是否正常工作,如有問(wèn)題,修理或更換電機(jī)。檢查控制線路是否正常,如有問(wèn)題,修復(fù)或更換相關(guān)線路。


7. 機(jī)械密封泄漏

故障原因:密封圈老化、密封面磨損等。

處理方法:檢查密封圈是否老化,如有問(wèn)題,及時(shí)更換密封圈。檢查密封面是否磨損嚴(yán)重,如有問(wèn)題,修復(fù)或更換密封面。


8. 泵軸功率過(guò)大

故障原因:流量過(guò)大、壓力過(guò)高、機(jī)械故障等。

處理方法:檢查流量和壓力是否在正常范圍內(nèi),如有問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整。檢查泵內(nèi)部是否有機(jī)械故障,如有問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)。


9. 軸承壽命過(guò)短

故障原因:軸承質(zhì)量問(wèn)題、潤(rùn)滑不良、過(guò)載等。

處理方法:選用高質(zhì)量的軸承,保證軸承的潤(rùn)滑良好,避免過(guò)載運(yùn)行。如有需要,定期更換軸承。


10. 泵不能正常停機(jī)

故障原因:控制線路故障、停機(jī)按鈕損壞等。

處理方法:檢查控制線路是否正常,如有問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)。檢查停機(jī)按鈕是否損壞,如有問(wèn)題及時(shí)更換按鈕。


11. 齒輪磨損嚴(yán)重

故障原因:齒輪材質(zhì)問(wèn)題、潤(rùn)滑不良、過(guò)載等。

處理方法:選用合適的齒輪材料,保證齒輪的潤(rùn)滑良好,避免過(guò)載運(yùn)行。如有需要,定期更換齒輪。同時(shí)注意齒輪的安裝精度和平衡度,防止偏磨損的情況發(fā)生。


12. 泵效率下降

故障原因:機(jī)械損失增加、容積效率下降等。

處理方法:檢查泵的機(jī)械損失是否增加,如摩擦損失增大應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換摩擦副零件;檢查泵的容積效率是否下降,如因泄漏引起應(yīng)及時(shí)修復(fù)密封件或更換泄漏件。同時(shí)注意對(duì)泵進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),以保持其高效運(yùn)行狀態(tài)。


13. 異常振動(dòng)和噪聲

故障原因:氣蝕現(xiàn)象、轉(zhuǎn)子不平衡、軸承或聯(lián)軸器不對(duì)中、機(jī)械松動(dòng)等。

處理方法:對(duì)泵進(jìn)行氣蝕實(shí)驗(yàn)并找出氣蝕區(qū)段采取相應(yīng)措施降低氣蝕噪聲;對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)并做平衡校正以消除不平衡引起噪聲;檢查軸承和聯(lián)軸器的安裝精度并進(jìn)行調(diào)整;緊固松動(dòng)部位消除基礎(chǔ)振動(dòng)等措施以降低異常振動(dòng)和噪聲。同時(shí)注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)以預(yù)防此類問(wèn)題的發(fā)生。

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